Chyby natieraného papiera, ako je odlupovanie kalandrovacieho prášku, praskliny pri skladaní a slabá tlač, často súvisia s jedným prehliadaným faktorom: nesprávnym výberom alebo použitím mazadla na nanášanie. Či už vyrábate kvalitné kartóny na potraviny, cigaretové kartóny alebo natieraný papier, správne mazivo je nevyhnutné pre ochranu čepele, lesk povrchu a celkovú priechodnosť.

CO-03 Coating Lubricant od Luterra Advanced Materials je neiónová emulzia navrhnutá tak, aby optimalizovala reológiu náteru pri nižších dávkach ako tradičné produkty. Táto príručka obsahuje päť kritických chýb, ktorým sa treba vyhnúť pri používaní mazív na nátery.
Chyba #1: Použitie nesprávneho iónového typu pre váš náterový systém
Poťahové mazivá sa dodávajú v aniónových, katiónových a neiónových typoch. Použitie nekompatibilného iónového typu môže destabilizovať celú farbu náteru a spôsobiť zrážanie, delamináciu alebo zlé vyrovnanie.
Naše CO-03 Coating Lubricant je neiónové, vďaka čomu je široko kompatibilné s rôznymi lepidlami a náterovými pomocnými prostriedkami bez zrážania alebo delaminácie. Funguje spoľahlivo v náterových systémoch na báze vody – netreba sa obávať konfliktov náboja s inými záporne nabitými komponentmi.
Chyba č. 2: Pridanie lubrikantu príliš skoro v sekvencii miešania
Poradie pridávania ovplyvňuje účinnosť maziva. Jeho pridanie pred úplným rozptýlením kľúčových zložiek, ako sú pigmenty alebo lepidlá, môže viesť k nerovnomernej distribúcii, čím sa zníži jeho ochranný účinok na čepele náteru.
Pre optimálne výsledky s CO-03:
Pridajte ho v neskoršom štádiu prípravy náteru, keď sú už pridané lepidlá.
Nie je potrebné žiadne riedenie.
Miešajte pri nízkej rýchlosti po dobu 5 až 10 minút, aby sa zabezpečilo úplné spojenie emulzie a farby náteru.
Táto sekvencia zaisťuje, že lubrikant rovnomerne pokryje častice pigmentu a latex, čím sa maximalizuje ochrana čepele a výhody vyrovnávania.
Chyba č. 3: Prehliadanie limitov dávkovania na „Hrajte na istotu“
Viac nie je lepšie. Nadmerné mazivo znižuje priľnavosť náteru, vytvára klzký povrch papiera a negatívne ovplyvňuje výkon pri stohovaní a pevnosť lepenia povrchu. Tým sa marí účel použitia maziva na zlepšenie kvality.
Odporúčané dávkovanie CO-03 je 0,6 % – 1,5 % na základe hmotnosti pigmentov za sucha v peci – čo je výrazne nižšie ako u tradičných lubrikantov. Vždy začnite na dolnom konci a postupne upravujte podľa aktuálnej kvality papiera a potrieb zloženia náteru.
Chyba #4: Ignorovanie potreby správneho premiešania po pridaní
Jednoduché naliatie maziva bez dostatočného premiešania vedie k nerovnomernému rozloženiu. To má za následok nekonzistentné vlastnosti povlaku, pruhovaný lesk a zníženú ochranu lakovacích čepelí.
Podľa odporúčaného postupu CO-03, miešanie pri nízkej rýchlosti počas 5–10 minút po pridaní zaisťuje, že sa emulzia úplne integruje s farbou náteru, čím sa dosiahne rovnomerný výkon počas celého cyklu náteru.
5. chyba: Výber maziva, ktoré zvyšuje výrobné náklady
Niektoré mazivá vyžadujú vysoké dávky na dosiahnutie prijateľných výsledkov, zvyšujú náklady na chemikálie a potenciálne ovplyvňujú kvalitu náteru. Efektívnosť nákladov by mala byť súčasťou vašich kritérií výberu.
CO-03 ponúka pozoruhodné výhody v oblasti nákladov a výkonu. S oveľa nižším dávkovaním ako tradičné mazivá účinne chráni čepele povlaku, optimalizuje reológiu povlaku a zlepšuje lesk hotového papiera – a to všetko pri súčasnom znížení spotreby chemikálií a celkových výrobných nákladov.

CO-03 Coating Lubricant: Špecifikácie produktu v skratke
| Parameter | Špecifikácia |
|---|---|
| Vzhľad | Biela/bledožltá homogénna emulzia |
| Pevný obsah | 42 ± 2 % |
| Viskozita | ≤ 200 mPa·s |
| pH (2% disperzia) | 9,0–12,0 |
| Hustota | 1,05 ± 0,05 g/cm³ |
| Iónová vlastnosť | Neiónové |
| Stabilita | Po státí pri izbovej teplote nedochádza k delaminácii ani deemulgácii |
Rozsah aplikácie
CO-03 je vhodný pre špičkové aplikácie vrátane:
Doska na jedlo
Cigaretová tabuľa
Natieraný papier
Ďalšie prémiové triedy natieraného papiera
Optimalizuje reológiu povlaku, chráni čepele povlaku, zvyšuje lesk hotového papiera a potlačiteľnosť a odstraňuje bežné problémy, ako je vypadávanie prášku z kalandrovania a praskanie pri skladaní.
Tipy pre optimálne výsledky
Odporúčané dávkovanie: 0,6 % – 1,5 % na základe hmotnosti pigmentu vysušeného v peci
Načasovanie pridania: Neskoršie štádium, po lepidlách
Miešanie: Miešanie pri nízkej rýchlosti počas 5–10 minút; nie je potrebné riedenie
Často kladené otázky
Otázka: Aký je mechanizmus pôsobenia mazacieho náteru?
Odpoveď: Spolieha sa na medzifázové mazanie a efekty tvorby filmu, aby sa znížil koeficient trenia povlaku a zlepšila sa schopnosť vyrovnávania povlaku.
Otázka: Je tento produkt kompatibilný s latexovými nátermi a látkami odolnými voči vode?
A: Áno. Vhodné pre náterové systémy na vodnej báze s vynikajúcou znášanlivosťou s rôznymi lepidlami a náterovými pomocnými látkami - bez zrážania alebo delaminácie.
Otázka: Aké negatívne účinky spôsobí nadmerné pridávanie?
Odpoveď: Predávkovanie znižuje priľnavosť náteru, vedie k klzkému povrchu papiera a ďalej ovplyvňuje výkon pri stohovaní a pevnosť lepenia povrchu.
Otázka: Môžem získať vzorku?
A: Áno. K dispozícii sú bezplatné vzorky a prispôsobené služby zloženia. Kontaktujte nás pre profesionálne riešenia akýchkoľvek problémov s adaptáciou procesov.
Ste pripravení zlepšiť kvalitu natieraného papiera?
Obráťte sa na Luterra Advanced Materials a získajte bezplatnú vzorku a prispôsobené riešenia zmesí. Náš technický tím vám môže pomôcť optimalizovať dávkovanie a metódy pridávania pre vaše špecifické zloženie náteru a výrobné podmienky. [Získať bezplatnú cenovú ponuku / kontaktovať teraz]
